Dziesięć podstawowych procedur bezpieczeństwa dla pomp głębinowych

Pompy głębinowe są powszechnym typem pomp w naszym codziennym życiu i używa się ich bezpośrednio po zakupie, zaniedbując kwestie bezpieczeństwa. Dzisiaj poznajmy dziesięć podstawowych procedur bezpieczeństwa pracy pomp głębinowych:
1. Pompę głębinową należy zamontować w solidnym koszu, a następnie umieścić w wodzie lub wokół pompy należy rozłożyć solidną siatkę ochronną. Korpus pompy powinien znajdować się w wodzie w pozycji pionowej, na głębokości nie mniejszej niż 0,5 m. W przypadku stosowania w wodzie zawierającej błoto i piasek należy zakupić dedykowaną pompę.
2. Przed odłączeniem zasilania zabrania się ciągnięcia za kabel lub rurę wylotową, a także zabrania się zanurzania pompy głębinowej lub podnoszenia jej z wody, gdy jest pod napięciem.
3. Pompy głębinowe powinny być wyposażone w urządzenia ochronne neutralne lub zabezpieczające przed wyciekiem i nikt ani zwierzęta gospodarskie nie powinny wchodzić na powierzchnię wody w promieniu 30 metrów od pompy.
4. Elementy kontroli przed uruchomieniem powinny spełniać następujące wymagania:
4.1. Rura wodna jest mocno przymocowana.
4.2. Dokręcić korki spustu powietrza, odprowadzania wody i wtrysku oleju.
4.3. Wirnik i złącze wlotowe są wolne od zanieczyszczeń.
4.4. Izolacja kabla jest dobra.
5. Po podłączeniu do zasilania należy najpierw przeprowadzić rozruch próbny oraz sprawdzić i potwierdzić poprawność kierunku obrotów. Czas pracy poza wodą nie powinien przekraczać 5 godzin.
6. Należy często obserwować zmiany poziomu wody, a odległość od środka wirnika do poziomu powinna wynosić od 0,5 do 3,0 metrów. Korpus pompy nie powinien wpaść do szlamu ani odsłonić powierzchni wody. Kabel nie powinien ocierać się o odwiert, aby zapobiec wyciekom kabla i zwarciom.
7. Po użyciu nowej pompy lub pierścienia uszczelniającego przez 50 godzin należy otworzyć korek uszczelnienia wodnego, aby sprawdzić, czy nie wycieka woda i olej. Gdy wyciek przekracza 5 ml, należy przeprowadzić test ciśnienia powietrza pod ciśnieniem 0,2 mpa, aby zidentyfikować przyczynę i ją wyeliminować. Następnie należy to sprawdzać raz w miesiącu. Gdy wyciek nie przekracza 25 ml, można go nadal używać. Po kontroli należy wymienić zalecany olej smarowy.
8. Przed pierwszym użyciem pompy zanurzeniowej zanurzonej w oleju po konserwacji należy przeprowadzić próbę ciśnieniową powietrza 0,2 MPa w celu sprawdzenia ewentualnych wycieków we wszystkich częściach, a następnie zalać dolną obudowę olejem smarowym .
9. Gdy temperatura spadnie poniżej 0 stopnia, po zatrzymaniu pracy pompę głębinową należy wyjąć z wody i wytrzeć do sucha przed przechowywaniem w pomieszczeniu.
10. Raz w tygodniu należy mierzyć rezystancję izolacji uzwojenia stojana silnika i jej wartość nie powinna się zmniejszać.